Technologia kontroli jakości detali polimerowych

Celem projektu jest opracowanie technologii automatyzacji procesów kontroli jakości detali z produkcji małoseryjnej i wielokomponentowej o dużej zmienności modeli w czasie, przyczyniającej się do zwiększenia skuteczności kontroli jakości, ograniczenia produkcji wadliwej i materiałochłonności, oraz poprawy wydajności produkcji.

Wypracowanie zbioru algorytmów równoległych, metod mapowania powierzchni detali oraz fuzji danych, umożliwi ciągłą selekcję i kontrolę jakości oraz dystrybucję wewnętrzną wielu detali wytwarzanych jednoczenie w wydajności 12-20 tys. szt./h.

Etapy projektu obejmują opracowanie i przetestowanie laboratoryjnie algorytmów fuzji i analizy obrazów z kamer, danych z profilometrów oraz danych z układów sterowania, umożliwiające wykrycie wszystkich istotnych wad produkowanych detali i ich selekcję w ciągu technologicznym. Zaplanowano również zaprojektowanie linii demonstracyjnej, opracowanie elementów automatyki i mechaniki dla systemu transportu i pozycjonowania detali w procesie selekcji i kontroli jakości, jak również integracja elementów linii demonstracyjnej, demonstrację systemu selekcji i kontroli jakości na bazie eksperymentalnego środowiska umożliwiającego potwierdzenie jej kluczowych parametrów. Etapy IV i V będą obejmować optymalizację technologii w procesie wielokrotnych testów wydajnościowych uwzględniających zróżnicowane nastawy komponentów technologii.

Projekt zostanie zrealizowany przez konsorcjum naukowo-przemysłowe w składzie Hanplast Sp. z o.o. i Centrum Badań i Rozwoju Technologii dla Przemysłu S.A. Wyniki zostaną wdrożone w działalności HANPLAST.

Projekt jest realizowany zgodnie z umową o dofinansowanie projektu numer POIR.01.01.01-00-0116/20-00 w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014-2020, Działanie 1.1: Projekty B+R przedsiębiorstw, Poddziałanie 1.1.1: Badania przemysłowe i prace rozwojowe realizowane przez przedsiębiorstwa.