Badania przemysłowe i prace rozwojowe

Celem projektu jest zwiększenie wydajności produkcji poprzez ograniczenie lub całkowite wyeliminowanie cykli serwisowania form wtryskowych ze względu na opóźnienie procesów zanieczyszczania układu kanałów chłodzących w formach wtryskowych.

Projekt zostanie zrealizowany przez konsorcjum w składzie HANPLAST Sp. z o.o. i CBRTP S.A. Część prac badawczych zostanie zleconych do dwóch instytutów PAN – Instytutu Katalizy i Fizykochemii Powierzchni oraz Instytutu Maszyn Przepływowych.

Etapy projektu obejmują wytworzenie instalacji demonstracyjnej, akwizycję szczegółowych danych na temat warunków pracy układu chłodzenia ze szczególnym uwzględnieniem kanałów chłodzących form wtryskowych i opracowanie modelu pracy układu chłodzenia i relacji warstwy zanieczyszczeń z ograniczeniem przepływu i wydajności wymiany ciepła oraz procesu wytwarzania detali. Kolejnym krokiem jest opracowanie technologii oczyszczania kanałów chłodzących pozwalającej na uzyskanie efektu automatycznego oczyszczania w trakcie eksploatacji formy, jako alternatywnej metody oczyszczania w stosunku do obecnych, wymagających zatrzymania pracy formy oraz opracowanie technologii niskoenergetycznego wytwarzania powłok antykorozyjnych i hydrofobowych, które zabezpieczą kanały chłodzące przed zarastaniem. Wszystkie technologie zostaną zintegrowane i zweryfikowane w warunkach zbliżonych do rzeczywistych, a następnie zademonstrowane i zoptymalizowane w warunkach operacyjnych zakładu HANPLAST.

Wyniki projektu będą innowacyjne w skali rynku polskiego i rynków zagranicznych. Innowacja ma charakter procesowy.

Technologia zostanie wdrożona w działalności gospodarczej HANPLAST przez jej implementację w ramach nowej inwestycji przebudowy systemu dystrybucji czynnika chłodzącego na terenie całego zakładu. W efekcie HANPLAST zwiększy efektywność układu chłodzącego, a tym samym wydajność produkcji. Odbiorcami pośrednimi wyników będą obecni i przyszli klienci HANPLAST, którzy będą mogli zwiększyć skalę rocznych zamówień.