PL

R&D

R&D

Dział Badań i Rozwoju firmy Hanplast stanowią wysokiej klasy doświadczeni profesjonaliści w dziedzinie projektowania. Dotyczy to zarówno projektowania produktu jak i form wtryskowych.

Tutaj rodzą się nowe projekty i rozwiązania technologiczne. To w tym dziale klient otrzymuje wsparcie w zakresie analizy geometrii swojego detalu i zaprojektowania takiej, która będzie najbardziej optymalna dla produkcji metodą wtrysku, minimalizującej odpady i umożliwiającej jak największy stopień automatyzacji całego procesu produkcyjnego.

  • Profesjonalne doradztwo w oparciu o wieloletnie doświadczenie
  • Prototypowanie wydruku metodą 3D
  • Symulacje wtrysku, służące optymalizacji procesu produkcji i wykorzystania materiału

Nasi konstruktorzy i menadżerowie projektu w dziale R&D korzystają z oprogramowania NX Siemens, DS Catia oraz SolidWorks aby analizować projekty detali i form naszych klientów, oceniać ich wykonalność lub zaprojektować nowe narzędzie od podstaw.

Przeprowadzamy symulacje wtrysku za pomocą aplikacji CADMOULD. Narzędzie to stosujemy w celu zidentyfikowania potencjalnych problemów, takich jak: pęcherze powietrza, linie łączenia, deformacje, co pozwala na skrócenie czasu i kosztu wdrożenia narzędzia do produkcji seryjnej.

Współpracujemy z Politechniką Gdańską, Uniwersytetem Technologiczno-Przyrodniczym w Bydgoszczy oraz innymi instytucjami w zakresie analiz wytrzymałościowych, których celem jest określenie wartości ugięcia w zależności od zastosowanego obciążenia, określenie maksymalnych naprężeń w strukturze, a także jej stabilność i nośność.

Dział Badań i Rozwoju pozostaje w ścisłej współpracy z Menadżerem Projektu, aby na bieżąco doradzać i konsultować konstrukcję narzędzia oraz nadzorować proces wdrażania formy do produkcji seryjnej.

R&D

We współpracy z naszym klientem przeprowadzana jest seria analiz DFM, które prowadzą do:

  • doboru odpowiedniego materiału i jego twardości
  • zdefiniowania linii podziału
  • ustalenia głównych cech konstrukcyjnych formy mających wpływ na wygląd powierzchni detalu, np. zastosowania suwaków, wkładek, wypychaczy
  • sposobu i rodzaju wypychania
  • najlepszych metod chłodzenia
  • umiejscowienia i rodzaju punktu/ów wtrysku dla najbardziej optymalnego wypełnienia formy
  • określenia wykończenia powierzchni
  • wskazania możliwych linii płynięcia
  • określenia aspektów gwarancji narzędzia
Fundusze Europejskie Inteligentny Rozwój - logo
Rzeczpospolita Polska - logo, flaga
Europejski Fundusz Rozwoju Regionalnego - logo